Bienvenue dans le monde captivant et passionnant de la mécanique de précision. Les pièces innovantes créées par ce procédés sont réalisables à une précision inimitable ! Explorons ensemble les secrets des différents niveaux et techniques, abordons le tournage, le décolletage ou encore l’usinage CNC qui font partie intégrante du secteur des moyennes sous-traitance pour les petites et moyennes entreprises.
Découvrez les avantages de la mécanique de précision !
Qu’est-ce que la mécanique de précision ?
La mécanique de précision est une forme spécialisée d’ingénierie mécanique qui consiste à usiner des pièces ou des sous-ensembles avec une très haute précision et un niveau de qualité extrêmement élevés. Elle fait appel à l’utilisation d’outillages spécifiques, tels que le tournage-fraisage CNC, l’usinage par découpe en fil, la soudure et l’assemblage. Les industries qui ont recours à la mécanique de précision pour produire leurs pièces peuvent être regroupés en trois catégories : les industries manufacturières (telle que l’usinage), les petites et moyennes séries (telles que la production unitaire) et les grandes séries industrielles (comme la production en masse). Les entreprises spécialistes du secteur de la technologie de fabrication utilisent divers procédés d’usinage telles que le fraisage 3 axes, 4 axes ou 5 axes CNC, la rectification cylindrique/plane sur machines conventionnelles ou NC, Érosion EDM… Pour ce faire elles disposent générale parc machine performant. Tous ces outils permettent aux entreprises clients fabricants des pièces unitaires ou prototypes ainsi qu’à celles réalisant des petites/moyennes/grande sérines d’assembler efficacement des composants complexes selon diffrents processus comme usiner , assembler…Ceci permet au client finaux avoir accés à des produits finaux fiables rapidement .
Comment fonctionne la mécanique de précision ?
Dans l’industrie, la mécanique de précision est un processus technologique complexe qui consiste à façonner des pièces unitaires ou des petites séries en se basant sur les spécifications numériques fournies. Les usinages peuvent être réalisés par le biais d’un centre d’usinage ou par des machines spéciales. On trouve aussi une variété de technologies différentes telles que l’usinage mécanique conventionnel, l’iso et l’usinage à grande vitesse. De plus, on peut également recourir à des procédés tels que la découpe laser et l’Électro Érosion pour produire divers types de pièces métalliques (aluminium, acier inoxydable titane etc.). Afin d’être capable de répondre aux commandes numériques les plus exigeantes et garantir un travail pratiquement exempts d’erreurs, il faut disposer du savoir-faire technique requis ainsi qu’une capacité logistique importante. Une solution intéressante est donc celle du bureau d’études qui intervient en amont pour apporter son expertise technique au projet afin qu’il soit optimisée jusqu’au bout. Ce professionnel sera alors en mesure non seulement de crée le programme nous permettant la fabrication rapide et exacte, mais aussi assurera une certaine flexibilité propice aux changements futurs grâce à sa forte réactivité face aux contraintes imposés pas le client .
Quel type d’industrie utilise le plus souvent la mécanique de précision ?
Le monde de l’industrie est en constante évolution et le besoin d’une mécanique de précision s’impose pour produire des pièces complexes. Quel type d’industrie utilise le plus souvent la mécanique de précision ? La mécanique de précision est très utile pour travailler les aciers, l’inox et les alliages à petite ou grande série ainsi que pour fabriquer des pièces complexes. Elle permet de réaliser des opérations comme le perçage, le tournage cylindrique ou encore la fraiseuse qui offrent une grande variété dans la production industrielle. Les secteurs d’activité qui ont recours à cette technologie sont nombreux : fonderies, machines-outils, production industrielle et transformation du laiton font partie des principaux domaines qui se servent fréquemment du processus de mise en forme par précision. Les entreprises peuvent choisir entre différentes techniques afin de produire des petites ou grandes séries selon leurs exigences qualitatives et quantitatives. La demande croissante pour un meilleur rendement productif conduit les fabricants vers une industrialisation plus efficace et moins coûteuse grâce à la technologie numérique avancée et aux outils informatiques innovants. La capacité accrue offerte par ces outils permet aux entreprises d’accroître considérablement la puissance et la rapidité quand il s’agit de créer des pièces compliqués avec exactitude ; ce qui est essentiel pour assurer un bon résultat final sur chaque projet traitant avec cette technique complexe.
Comprendre le fonctionnement des machines à contrôle numérique.
Qu’est-ce qu’une machine à contrôle numérique ?
Dans l’atelier d’usinage moderne, la machine à contrôle numérique est un outil précieux. Elle permet de réaliser des pièces techniques et mécaniques avec une grande précision. Ce type de machines est très utilisée dans les secteurs industriels tels que l’aéronautique pour usiner des pièces complexes qui n’ont pas encore été inventés ou pour fabriquer des moules selon les spécifications demandés par nos donneurs d’ordre. En tant qu’entreprise spécialisée en usinage et traitement thermique, nous disposons de plusieurs machines CNC (Contrôle Numérique) conventionnelles et hautement performantes pour répondre aux exigences qualitatives requises par nos clients. Ces machines sont capables de produire des pièces à très faibles tolérances tout en maintenant un excellent niveau de qualité sur le long terme grâce au contrôle qualité rigoureux effectués sur chaque lot produit. Notre atelier métallurgique intègre également diverses technologies telles que : FAO (Fraisage Assistée par Ordinateur), chaudronnerie, fraiseur et même mécano-soudure afin d’assurer le développement constant de nos compétences en matière de production industrielle. Nos réalisations sont variés : Pièces aéro-industrielles, prototypes petites/moyennes séries … etc.
Les avantages et les inconvénients d’utiliser une machine à contrôle numérique.
Les avantages et les inconvénients d’utiliser une machine à contrôle numérique La mécanique de précision est l’une des applications clés pour la fabrication de pièces mécaniques. Cette technologie permet aux entreprises spécialisée dans le traçabilité et la production de pièces moyennes ou grandes dimensions, d’atteindre des niveaux élevés de qualité et ainsi répondre aux exigences du marché. Les machines-outils à commande numérique sont un point culminant de cette technologie grâce à leur capacité à produire des pièces tridimensionnelles complexes avec une grande précision. Ainsi, elles ont trouvée leurs places non seulement pour les matière plastiques par injection ou autres composites, mais aussi sur tous les alliages ferreux où elle peut être employée en usinage conventionnel (taillage) comme en CAO/FAO (usinage assistée).
Parmi les principaux avantages liés au recours aux machines-outils à commande numérique on retrouve :
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La possibilités d’usiner rapidement des formes complexes ;
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Une productivité accrue associée au gain considérable obtenue sur la durée totale du processus ;
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Un haut niveau de précision garantissant une finition optimale sans défauts visibles;
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Une fabrication personnalisable qui permet l’obtention de produits originaux ;
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Un plus grand contrôle sur les erreurs et donc un meilleur suivit qualité.
Comment fonctionne la mise en œuvre du CNC ?
Le CNC (Contrôle Numérique par Ordinateur) est un procédé de fabrication permettant la mise en œuvre de pièces mécaniques avec une haute précision. Dans nos machines, nous utilisons des broches pour usiner des pièces et les traiter à surface. Nous sommes spécialisés dans la mécanique de précision et proposons donc des services adaptés aux petites, moyennes et grandes séries. Nos machines peuvent effectuer différents types d’opérations : alésage, rectification plane, tournage, fraisage, perçage et enlèvement de copeaux. Elles sont également performantes pour le soudage et l’armement sur grande dimension. En tant qu’entreprise d’usinage spécialisée dans la conception et la fabrication de pièces de précision, nous offrons un service complet allant du prototype jusqu’à la production en petite ou moyenne série selon vos besoins grâce à notre savoir-faire technique associée à nos technologies modernes qui assurent une plus grande productivité sans compromettre sur l’exactitude des finitions demander .
